«Бонус» ООО
О компании
Адрес: 249060, Калужская обл., Малоярославецкий р-н, д. Шумятино, ул. Новая, 2
Телефон:
E-mail: bonus20488@mail.ru
Сайт: www.regenerat-rf.ru
Промышленное предприятие Бонус основано в 1993, расположено в Центральном Федеральном Округе на территории Калужской области, на расстоянии 120 километров от Москвы. Предприятие располагает производственными, складскими, офисными и вспомогательными помещениями общей площадью 2400 м2, расположенными на территории 2,7 га. Численность сотрудников составляет 107 человек.
Собственные производственные мощности включают в себя участки станков ЧПУ, металлообрабатывающие и сборочные участки, а так же участок порошковой окраски. ООО «Бонус» обладает высокими компетенциями в металлообработке.
Важнейшим стратегическим направлением развития Компании является разработка и производство оборудования по переработке резинотехнических отходов в резиновую крошку и высококачественный регенерат для нужд резинотехнической и автомобильной отрасли. Уникальность и эффективность данной технологии состоит в использовании отработанных шин и резинотехнических отходов в качестве исходного сырья для получения высококачественных резиновых изделий.
ООО «БОНУС» изготавливает оборудование (Машины Р-100, Р-200) для производства регенерата из резиновой крошки на уровне лучших российских и импортных образцов как с применением, так и без применения разнообразных мягчителей и модификаторов.
Применение регенерата в резиновых смесях позволяет экономить каучук, наполнители, пластификаторы при использовании в резиновых смесях, что значительно удешевляет себестоимость готовых изделий.
Машины Р-100, Р-200 работают по принципу непрерывного производственного цикла (24 часа в сутки) и могут применяться как самостоятельно, так и в составе технологической линии утилизации шин и переработки резины.
Исходным сырьем для производства регенерата является резиновая крошка 1-3 мм, 2-4 мм, 3-5 мм, (оптимальное 2-4 мм).
Особенностями машины являются:
1) Механотермохимический способ регенерации резины.
2) Регенерация всех типов резины.
3) Соответствие качества выходящего продукта мировым стандартам.
4) Возможность самостоятельной разработки рецептуры резиновых смесей.
5) Широкий круг потребления производимого регенерата.
6) Безотходное производство.
Область применения
Резиновые регенераты, полученные термомеханической регенерацией, находят различные области применения в промышленности:
— Для изготовления резиновых смесей и производства резиновых и шинных изделий. На базе резиновых регенератов могут быть разработаны рецептуры резиновых смесей, содержащие до 50% регенерата, и используемые для изготовления различных резиновых изделий таких, как резиновые покрытия для аграрных помещений, для спортивных площадок, для автомобильных ковриков и т.д.
— Рецептуры, содержащие регенерат, могут применяться при производстве шин, эксплуатирующихся при низких скоростях: велошины, мотошины (низкоскоростные), шины для сельскохозяйственных машин, шины для промышленного транспорта, резиновые шины для контейнеров и малой коммунальной техники.
— Машины для регенерации резины позволяют выпускать резинобитумные композиции для модификации асфальтобетонов и производства дорожных и строительных мастик.
Разнообразные добавки при переработке крошки позволяют наделить регенерат различными свойствами и тем самым расширить круг использования конечной продукции из данного сырья.
Наше оборудование позволяет полностью переработать любые резиновые отходы и получить на выходе высококачественный резиновый регенерат по очень привлекательной конкурентной стоимости.
На базе нескольких собственных и совместных предприятий по производству регенерата с применением машин Р-100/Р-200, мы производим регенерат практически ,в любых объемах, изготовленный по различным рецептурам и условиям Заказчика. Товарный регенерат с различными физико-техническими показателями может поставляться в виде брикетов, рулонов, листов или пластин. Шинный регенерат соответствует стандарту ассоциации «ШИНОЭКОЛОГИЯ» — «Регенерат шинный термомеханический» СТО 2511-002 — 58146599 — 2008.
Также, Компания «Бонус», совместно со стратегическими партнерами разработала и предлагает комплекс по переработке изношенных автомобильных шин диаметром от 175/70-12 до 395/75-22,5 в резиновую крошку. Производительность комплекса построенного по принципу механического низкоскоростного измельчения — до 500 кг/час по сырью или 350-380 кг/час по готовому продукту. Энергопотребление комплекса на 1 тонну измельчаемого продукта не более 450 кВт. Необходимые площади для размещения оборудования не более 300 кв. метров без учета складских площадей. Готовый продукт в виде измельченной резиновой крошки содержит не более 1% остатков тонкодисперсного капрона в весовом отношении, не более 0,01% остатков металла в весовом отношении. Оборудование для переработки шин — рентабельное вложение, пользующееся популярностью среди предпринимателей. Оборудование для переработки шин в крошку — это абсолютно безотходное производство, при помощи которого, из отработанного материала производятся востребованные и пользующиеся спросом продукты.
Производимое нашей компанией оборудование для переработки шин и получению резиновой крошки созданы с учетом требований к обеспечению экологической безопасности. Переработка шин на оборудовании производится механическим способом, при этом текстильный и металлический корды отделяются системой сепарации.
В рамках федерального экологического проекта по переработке шин во вторичный каучук планируется построить на территории России 25 комплексов по переработке резинотехнических отходов с рентабельностью −50% и сроком окупаемости — 1,5-2 года.